Многие компании заинтересованы в предложениях, которые будут направлены на улучшение производственного процесса и условий труда, качество, экономию материальных и энергетических ресурсов, улучшение экологической ситуации, а также оптимизацию бизнес-процессов.

В Энел Россия внедряются специальные проекты, которые позволяют все это реализовать. В компании разработана Система улучшений, состоящая из 4 направлений:

1.       Сбор и формирование пула проблем. На этом этапе сотрудники в ходе специальных встреч могут обозначить проблемы в области эксплуатации или ремонта оборудования, которые необходимо решить. Причем, проблема может быть локального уровня, касается одной из электростанций, но для ее решения требуется привлечение сторонних специалистов и организаций.

2.       Формирование предложений по улучшениям. Сотрудники самостоятельно либо в малых группах обсуждают и находят пути решения обозначенных проблем.

3.       Проектные решения проблемы, то есть, непосредственно их реализация. На этом этапе к решению вопросов привлекается руководство электростанций, эксперты. Здесь показателем успеха считается достижение поставленной цели.

4. Обмен лучшими практиками, которые удалось реализовать. Обмен происходит как внутри компании, с коллегами из других электростанций, так и с представителями других компаний

Одна из методологий получила название Lean (в переводе на русский – «тощий», в переносном значении «без потерь, без излишеств») – организованный процесс направленный на непрерывное улучшение процессов компании: технологических, организационных, а также условий труда. В основу концепции Lean заложено непрерывное стремление к улучшению и оптимизации производственных процессов путем выявления и устранения в них потерь.

Проект стартовал в 2016 году на всех электростанциях компании. Пилотный запуск был произведен на Среднеуральской ГРЭС. В общей сложности, с момента запуска программы Lean сотрудники компании подали порядка 950 предложений по улучшению производства.

Идеологом и руководителем комплексной системы улучшений на всех электростанциях компании является менеджер по оптимизации производственной деятельности Энел Россия Александр Параскевов, который имел опыт внедрения данной системы на других предприятиях. На каждой станции Энел Россия есть свой координатор системы. Координатором улучшений на Среднеуральской ГРЭС является ведущий специалист по улучшению производства Никита Шварев.

Суть работы по подаче предложений заключается в следующем: любой сотрудник компании имеет возможность выдвигать свои идеи, как улучшить тот или иной процесс. Затем эксперты и технический комитет обсуждают поступающие предложения. Все идеи рассматриваются, уточняются риски, прорабатывается бюджет, и далее предложение отправляется на разработку и внедрение. Цель такой системы – повысить эффективность, развить инициативность сотрудников. Поскольку сотрудники сами разрабатывают решения, то потом охотнее их внедряют.

Так, например, одно из предложений которое дает экономический эффект, – установка предохранительных клапанов на атмосферные деаэраторы в котлотурбинном цехе №1 Среднеуральской ГРЭС. До установки предохранительных клапанов при повышении давления сифоны "выдавливало", после чего приходилось их заполнять, а для этого необходимо почти полностью прекратить подачу пара на деаэратор. Процесс этот долгий и трудоемкий, что приводило к нарушению воднохимического режима и пароводяным потерям.

Фундаментом и одной из главных целей всех инициатив Lean является обучение и развитие сотрудников. На сегодняшний день разработано 5 обучающих модулей по следующим темам: восемь видов скрытых потерь, практика применения инструментов Lean, управление внедрением предложений, методика решения проблем, рациональная организация рабочих мест. Обучение определенно приносит свои плоды. После тренинга по теме «8 видов скрытых потерь» один из сотрудников электростанции подал восемь предложений по улучшению.

В конце года самые активные сотрудники награждаются полезными призами.

С начала реализации Lean только на Среднеуральской ГРЭС уже внедрено более 40 предложений, что позволило сэкономить компании несколько миллионов рублей. В настоящее время на внедрении находятся более 100 предложений с потенциальным эффектом несколько десятков миллионов рублей.

Пресс-служба ПАО «Энел Россия»