Даже микроскопические повреждения материалов и швов могут спровоцировать прорывы, привести к остановке производства, стать причиной техногенной катастрофы с человеческими жертвами. Именно этим объясняется необходимость проведения регулярных проверок целостности оборудования, как на этапе сдачи, так и во время эксплуатации. Своевременный контроль сварных швов резервуаров в Тюмени обеспечивает безопасность сотрудников предприятия и окружающей среды, существенно удлиняет срок службы конструкций, сокращает затраты на ремонт.

Неразрушающие технологии позволяют досконально изучить состояние материалов и сварных соединений без демонтажа и простоев оборудования. Магнитопорошковое исследование – одна из наиболее эффективных методик данной категории.

Магнитопорошковое исследование

Технология предполагает нанесение на изучаемую область индикатора - магнитного порошка или суспензии. На участках с изъянами магнитная проницаемость снижена, поэтому направление потока частиц меняется. В результате над дефектом образуется рисунок, позволяющий выявить самые минимальные несплошности. Если же повреждения отсутствуют, прохождению магнитного потока ничто не препятствует и формирования индикаторного узора не происходит.

Преимущества магнитопорошковых испытаний

Высокая востребованность данной услуги объясняется:

• низкой трудозатратностью и простотой;
• возможностью проведения испытаний без остановки производства;
• возможностью оперативного проведения исследований;
• высокой чувствительностью;
• наглядностью полученных результатов;
• низкими затратами на расходные материалы;
• способностью выявлять даже минимальные повреждения.

Сферы применения

Технология актуальна для широкого спектра отраслей тяжелой и легкой промышленности. Она позволяет решать задачи нефте и газодобывающих предприятий, авиационной, машиностроительной, энергетической промышленности.

Методику активно применяют для проверки качества оборудования из стали и чугуна – материалов с высоким уровнем магнитной проницаемости. Испытания позволяют обнаруживать мельчайшие повреждения - поры, трещины, непровары, закаты, как на поверхности металла, так и в его структуре.

Если вас интересует магнитопорошковая дефектоскопия в Тюмени, а также визуально-измерительное, ультразвуковое, радиографическое, капиллярное исследование, рекомендуем доверить проведение испытаний ООО «ЛКС». Лаборатория контроля сварки оснащена новейшим оборудованием, способным обнаруживать любые изъяны котлов и резервуаров.